ОШС-Э

Образец шероховатости поверхности электроэрозионная обработка ОШС-Э

Также это изделие может называться: ОШС Э, ОШСЭ, ОШС-Є, ОШС-Е, oshs-she, oshs she, oshsshe.

ОШС-Э образец шероховатости предназначен для сравнения визуально и на ощупь с поверхностями изделий, полученными электроэрозионной обработкой.

Образцы шероховатости ОШС-Э применяются на машиностроительных, приборостроительных, ремонтных и других предприятиях на различных стадиях производства, в том числе для контроля труднодоступных поверхностей.

Также на сайте zapadpribor.ru представлены похожие образцы шероховатости.

Условное обозначение:

Образец шероховатости ОШС-Э:

ОШС - образец шероховатости.

Э - способ обработки - электроэрозионная обработка.

Технические характеристики ОШС-Э:

Ряды номинальных значений параметра шероховатости поверхности образца - 0,4 мкм; 0,8 мкм; 1,6 мкм; 3,2 мкм; 6,3 мкм; 12,5 мкм.

Базовая длина для оценки шероховатости - 0,8 мм; 2,5 мм.

Ширина образцов сравнения - не менее 20 мм.

Длина образцов:

- при шероховатости от 0,025 мкм до 12,5 мкм и базовой длине до 2,5 мм - не менее 20 мм;

- при шероховатости от 6,3 мкм до 12,5 мкм и базовой длине 8 мм - не менее 30 мм;

- при шероховатости не менее 25 мкм - не менее 50 мм.

Радиус кривизны цилиндрических образцов - от 20 мм до 40 мм.

Образцы могут изготовляться:

- применением способа обработки, который должен воспроизвести образец;

- гальванопластическим методом изготовления позитивных отпечатков с матриц;

- изготовлением с матриц позитивных отпечатков, выполненных из пластмассы или других материалов и воспроизводящих на вид и на ощупь обработанную поверхность.

Форма образца - плоская.

Расположение неровностей - не имеющее определенного направления штриха.

Материал образцов - сталь, медь, алюминий, чугун, а так же другие материалы.

Образцы упакованы в пластмассовые футляры. Шероховатость образцов указывается на "решетке" футляра непосредственно над каждым образцом.

Преимущества образцов ОШС-Э:

- простота, удобство и эффективность применения образцов доказаны многолетней практикой их использования на различных производствах;

- возможность определения качества поверхности в сложных условиях, например при контроле труднодоступных поверхностей;

- использование непосредственно в цехе на рабочем месте сразу после обработки детали на станке (токарном, фрезерном, шлифовальном, строгальном, полировальном) или после абразивоструйной обработки;

- повышение производительности производства (заметно сокращается время, затрачиваемое на контроль состояния полученной поверхности);

- длительный срок эксплуатации.

Описание на образец сравнения ОШС-Э создано ООО «ЗАПАДПРИБОР» и добавлено на сайт zapadpribor.ru. Использовать данный материал можно только с письменного разрешения правообладателя; указание ссылки на данную страницу zapadpribor.ru/oshs-e/ обязательно.